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漆包线发展迅速一些问题也不可避免的出现



我国中国漆包线行业在世界上取得了飞速的进步,但是也看到这个行业所存在的问题,例如:
(1)企业素质参差不齐,仍有相当多的企业工艺装备落后,检测手段缺乏,很难生产质量优良的产品,这种状况如不能尽快改变必将失去生存的空间;
(2)不少企业对技术引进和设备进口的含义混淆误解,致使进口设备不能形成创新优势,这也是造成质量趋同和特种线过度竞争的重要原因;
(3)对质量和品牌的价值认识不足产品质量不稳定和一致性差的问题还具有相当的普遍性;
(4)企业自主开发的能力差,品种发展始终是靠对国外产品的模仿等等; 这些问题如果继续存在显然是实现将企业做大,行业做强所难以逾越的障碍, 为了解决这些问题, 在技术层面上要加强材料应用,工艺优化和检测技术方面的深入研究, 并通过不断的积累来提高企业自身的技术创新能力。
1、保证线的产品质量和生产效益
漆包线漆品种,品牌很多, 虽然给使用造成一些麻烦, 但也增加了选择的余地, 因此掌握漆的质量特性和工艺规律对于保证线的产品质量和生产效益就显得尤为重要, 已经证实 即使是同一品种但产地品牌不同的漆!常常也需要在不同的工艺条件下使用才能得到最好的质量表现!而线的性能水平还是会有明显的不同,例如THEIC:改性聚酯漆,缩醛漆,自粘性漆都有这种特点, 通过应用研究就能发现并掌握这些规律, 同时也能验证别人的经验在自己企业特定条件下的适用性。
2、加强材料应用研究,积累应用经验
导体材料众所周知!电磁线生产需要使用优质铜材, 这对于漆包线更为重要&现在普遍使用的无氧铜杆和电工韧铜杆由于制造技术的不同导致其拉制和退火特性有所差异!应用研究的结论是, 对于柔软性要求高的电磁线产品推荐采用电工韧铜杆作为导体材料.目前国外用于漆包扁线和微细线生产的电工韧铜杆在很多情况下还要经刨光处理, 而为了减少断线, 生产微细线也会使用含有少量其它金属成份的铜合金作为导体材料.虽然导体质量的重要性已为越来越多的企业所认识, 但是对拉丝装备的合理使用,润滑液的连续监控,模具的选配,维修等环节还远达不到像对后续工序那样的重视程度, 国外的研究表明,漆包线表面质量问题和漆膜连续性缺陷的造成原因有10%来自铜线的拉制过程,这足以说明对导体材料应用研究的重要性。
3、加强工艺优化研究, 掌握先进实用技术工艺优化研究是电磁线企业技术创新的基础工作
主要是通过对设备,材料,工艺技术三者关系的实验研究,重点揭示工艺与质量之间的规律!掌握产品生产的最佳工艺条件, 从而形成先进实用技术;企业只有不断创造和拥有属于自己的专有技术,才能在激烈的市场竞争中永远保持质量和产品差异化优势。
4、加强检测技术研究,促进品种质量发展
我国电机电器行业在上世纪80年代开始引进国外制造技术, 原材料国产化的需求激发了电磁线行业品种开发和质量提高的积极性, 同时带动了检测技术的改进和发展;目前国产电磁线不仅能全面达到IEC,NEMA,JIS.虽然电磁线生产和使用已有长久的历史,但至今有些产品特性并未完全认识清楚,这也需要应用多元的更先进的测试手段进一步去探索;例如漆包线的”适绕性与”协调性”问题,归纳近年来国内外相关研究的成果,普遍认为这是金属导体与涂层共同表现的特性,因而受线的表面质量,柔软性,抗拉性,漆膜坚韧性和表面润滑性多种因素综合影响,这就需要在今后的工作中进一步研究确定相关性能的指标及其检测方法。

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