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漆包线的的制作工艺及一些性能



漆包线是绕组线的一个主要品种,由导体和绝缘层两部组成,裸线经退火软化后,
再经过多次涂漆,烘焙而成。但要生产出即符合标准要求,又满足客户要求的产品并不容易,
它受原材料质量,工艺参数,生产设备,环境等因素影响,因此,各种漆包线的质量特性各不相同,
但都具备机械性能,化学性能,电性能,热性能四大性能。
目前,电子变压器等磁性元件的制造,一般使用QZ聚酯漆包线绕制,然后线圈再浸漆。如果使用复合涂层的自粘漆包线(self-bonding wire)来绕制线圈,就改变了传统的变压器制造模式,不用浸漆,只需热熔即可使线圈成为一个整体,具有一定的机械性能和防潮绝缘性能。这样可以缩短变压器等磁性元件的制造周期,大大提高批量生产的效率。自粘漆包线现主要用于微型电机、仪表、电信设备用线圈。
1、自粘漆包线的特点及其粘合的机理
一般的聚酯漆包线属于单一涂层的漆包线,表面的聚酯漆是由对苯二甲酸二甲酯与多元醇进行缩聚反应而制成的一类漆包线漆,由于聚酯漆包线具有较好的耐热性(B级、F级)、电绝缘性、耐刮性、耐溶剂性,因而得到了较广泛的应用。
复合涂层漆包线是当前发展的方向,从其绝缘结构来说,是由两种以上的漆膜组成的漆包线。自粘漆包线就属于复合涂层漆包线,目前大致分为两种:自粘聚酯漆包线和自粘聚氨酯漆包线。
自粘聚酯漆包线,是以聚酯漆包圆铜线为基础,外涂粘合漆层,自粘性漆主要由环氧树脂和酚醛树脂溶于溶剂中组成,其溶剂以正丁醇、二甲苯混合溶剂为主,反应机理同环氧漆。
自粘聚氨酯漆包线,是以聚氨酯为基的漆包线,聚氨酯漆有以下特点:(1)直焊性好,由于聚氨酯漆膜在高温下会分解,并能起焊剂作用,因而无须预先除去漆膜便可直接搪锡焊接。(2)高频性能好,在高频条件下介质损耗角正切比较小。
2  自粘漆包线的应用分析
3.1 可加工性自粘漆包线和普通漆包线一样,有较好的可加工性,从绕制性(windability)、成型性(formability)、嵌入性(insertability)来衡量。绕制性即指在绕制线圈过程中,绕组线抗拒机械损坏和电气损坏的能力,绕成的线圈最紧密最服贴。成型性即指能经受弯曲和保持线圈的形状的能力,成型性好时,形状不变,从绕线机上取下后,线圈能保持各种角度,长方形线圈不会鼓成桶形,单根线不会跳出。嵌入性是指嵌入线槽的能力。
3.2相容性
自粘漆包线与其它材料化学成分、温度指数的相容性。在变压器等磁性元件的产品中使用的其他材料:胶木或金属骨架、聚四氟乙烯薄膜或电话纸(绝缘层)、AF引出线等,从化学成分和温度指数上来讲,均与自粘漆包线相容。
3.3价格
自粘漆包线的价格成本是其应用必须考虑的问题。自粘漆包线和普通漆包线价格的趋向相同,线径越细价格越高。相同线径(规格)的情况下,自粘漆包线要比普通漆包线的价格(每kg)高20-80元,但自粘漆包线在其应用的过程中,节省的漆料、工时费、浸漆设备折旧费,以及节省的生产周期形成的效益远大于其价格差。
3.4空间因素
电子仪器的设计趋向于密集小型化,缩小变压器体积,提高绕组的空间因素,是选用绕组线必须考虑的问题。导线截面积相同的绕组线,以箔带(平面式变压器)的空间因素最高,扁线次之,圆线最小。自粘漆包线与普通圆漆包线比较,没有缩小绕组体积,但采用自粘漆包线在一些情况下,可不用线圈骨架(电感线圈),有利于改进产品结构。
3.5温度指数与热性能
一般根据变压器产品的允许温升,或者线圈中可能出现的最高热点指数,选用相应温度指数的绕组线。自粘聚酯漆包线的温度指数是130℃,自粘直焊型聚氨酯漆包线的温度指数是120℃。当前我厂制造变压器产品,使用的漆包线温度指数是130℃,而实际大多数为小功率变压器,工作状态的最高温度一般为70-80℃。

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